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屠宰污水處理設備
一、屠宰污水處理設備設計依據
建設項目環境保護管理辦法（1986年3月26日國務院環境保護委員會、國家計劃委員會、國家經濟委員會頒發）；
建設項目環境保護管理條例（1998年11月18日國務院第10次常務會議通過）；
《肉類加工工業水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準
《室外排水設計規范》GB50014—2006；
甲方提供的有關數據資料。
二、屠宰污水處理設備其它規范及標準：
《室外排水設計規范》 GB50014-2006；
《給水排水工程結構設計規范》GBJ69-2002；
《工業防腐設計規范》GBJ46-82；
《工業污染物產生和排放系數手冊》；
《城市區域環境噪聲標準》 GB3096-93；
《供配電系統設計規范》GB50217-94；
《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003;
《自動化儀表選型規定》HG20507-92;
《低壓配電設計規范》GB50054-95；
《泵站設計規范》GB/T50265-97。
三、屠宰污水處理設備設計原則
嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規，經處理后主要水質指標符合國家有關標準；
設計中堅持科學態度，采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態環境。
四、屠宰污水處理設備設計處理規模
根據提供資料，屠宰廢水水量為200m3/d，廢水主要產生于生豬屠宰時的沖洗水，屠宰后肉和內臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產時廢水集中排放。
五、屠宰污水處理設備進出水水質
根據屠宰污水處理經驗，本項目的處理前原污水水質，見下表。
單位：mg/L
污染因子質 | 設計進水水質 |
CODCr | ≤2000 |
BOD5 | ≤875 |
SS | ≤875 |
動植物油 | ≤125 |
NH3-N | ≤100 |
pH | 6~9 |
大腸桿菌數 | ≤20000個 |
出水水質要求
本方案設計中出水水質指標嚴格執行《肉類加工工業水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準。
單位：mg/L
污染因子質 | 三級標準 |
CODCr | ≤500 |
BOD5 | ≤300 |
SS | ≤400 |
NH3-N | - |
動物油 | ≤60 |
pH | 6.0～9.0 |
大腸菌群數 | - |
六、屠宰污水處理設備處理工藝分析
屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、豬毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：（1）水質水量變化大（該廠廢水為集中排放）；（2）由原污水水質可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.4以上，適合采用生物法處理；（3）廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤1500mg/L,除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤2000 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤125mg/L，根據水質，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經過預處理。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。
A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《肉類加工工業水污染物排放標準》GB13457-92中三級標準。
七、屠宰污水處理設備注意事項
（1）動物毛、食物殘渣、碎肉、骨渣等易堵塞泵，會影響整個后續工藝處理，故方案中采用機械格柵，去除絕大部分的懸浮物、雜質等。
（2）有機物含量較高，采用氣浮處理，去除大部分懸浮物和大部分不溶性有機物，并降低乳化狀油脂，改善污水中油脂對后續固定化微生物曝氣生化單元處理的影響。
（3）采用微生物曝氣生化處理系統，降低污染物濃度，并增加硝化段，提高污水處理效果，并確保穩定運行。
（4）為了進一步確保水質達標，本工藝采用了兩物化與生化相結合的處理工藝，保證了出水達標排放。
八、屠宰污水處理設備工藝流程設計
工藝流程圖
工藝流程說明：
屠宰廢水由收集管網收集，自流進入機械格柵，經機械格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物，然后自流進入隔油沉淀池，對屠宰污水中的油脂、骨屑、泥沙等進行隔除和沉淀，然后進入調節預曝氣池，池內安裝微孔曝氣裝置，對污水進行調節水量和均化水質，再由污水泵提升進入氣浮設備，經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機排泥區后排入至污泥池。溶氣氣浮機主要去除懸浮有機物和油類物質，處理完后再進入中間水池，對水量和水質進行緩沖后，再由污水泵提升至水解酸化池，水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高，SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。污水經水解酸化后，由泵提入一體化污水處理設備，設備內的微生物生化處理單元，通過生物的吸附降解作用，去除廢水中剩余的污染物質，出水懸浮物和濁度接近于零，凈化污水經消毒達標后，排入市政污水管網。
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